雙螺桿擠出機工作時,熔體在螺桿頭部會產生非常大的壓力(機頭壓力),壓力大小通常在14MPA左右,有時甚至高達30MPA以上,這種壓力對螺桿形成強大的軸向推力,頂住推力就是止退軸承的作用。平行雙螺桿擠出機因受兩螺桿中心距小的限制,止退軸承的承載能力與其直徑大小有關,直徑大承載能力大,顯然用大直徑的止退軸承是不可能的。這個矛盾局面通常是用數個小直徑止退軸承串聯起來作用,共同承受強大的軸向力,使用這種方法的核心問題是必須每個推力軸承所承受的載荷要均勻相同,否則,承受大的軸承因超載而提前破壞,其所應承受的載荷加到其他軸承上使其超載,這種連續(xù)性的破壞其后果是非常嚴重的。由此可以看出平行雙螺桿擠出機傳動系統(tǒng)結構比較復雜,與錐形雙螺桿擠出機傳動系統(tǒng)結構相比,齒輪箱的制造成本高,維修較復雜。錐形雙螺桿擠出機因兩根螺桿的排列有夾角,所以傳動齒輪箱兩輸出軸有較大的中心距,在齒輪箱中裝置兩個前后交錯排列較大的推力調心滾珠軸承,足以阻止由機頭壓力所形成的軸向力,其特點承載能力大,齒輪箱制造成本低,維修較為方便。