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　　近二十年前，我們所知道的擠出機材料通常是手工完成的，人們費力地從袋子或盒子的某處添加顆粒到擠出機的料斗。但是隨著塑料加工過程中自動化技術(shù)的引入，人們可以從繁重的體力勞動和塵土飛揚的環(huán)境中解脫出來。過去由人工完成的工作，現(xiàn)在由輸送設(shè)備等自動完成。
　　擠出機按螺桿數(shù)量可分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。目前，單螺桿擠出機應(yīng)用廣泛，適用于一般物料的擠出加工。雙螺桿擠出機摩擦產(chǎn)生的熱量少，物料剪切更均勻，螺桿的輸送能力更大，擠出更穩(wěn)定，物料在機筒內(nèi)停留時間長，混合均勻。SJSZ系列錐形雙螺桿擠出機具有強制擠出、質(zhì)量高、適應(yīng)性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易被破碎、混煉塑化性能好、粉料直接成型、溫度自動控制、真空排氣等裝置。適用于管材、板材、異形料等產(chǎn)品的生產(chǎn)。
　　單螺桿擠出機無論是作為塑化造粒機械還是成型加工機械，都占有重要的地位。近年來，單螺桿擠出機有了很大的發(fā)展。大型造粒機單螺桿擠出機，螺桿直徑可達700mm，產(chǎn)量為36t/h。單螺桿擠出機的發(fā)展主要以其關(guān)鍵部件螺桿的發(fā)展為標(biāo)志。
　　近年來，人們對螺桿進行了大量的理論和實驗研究，迄今已有近百種螺桿，常見的有分離型、剪切型、阻隔型、流動型和波浪型。從單螺桿的發(fā)展來看，雖然近年來單螺桿擠出機已經(jīng)比較完善，但是隨著高分子材料和塑料制品的不斷發(fā)展，還會出現(xiàn)更多具有特色的新型螺桿和專用單螺桿擠出機。
　　在塑料擠出機，通常把塑料擠出機稱為主機，把塑料擠出成型機稱為輔機。塑料擠出機經(jīng)過一百多年的發(fā)展，已經(jīng)從原來的單螺桿、雙螺桿、多螺桿、甚至無螺桿等多種型號衍生出來。塑料擠出機可與管材、薄膜、保溫料、單絲、平絲、包裝帶、擠出網(wǎng)、板材、型材、造粒、電纜涂層等塑料成型輔機配套，形成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。因此，無論是現(xiàn)在還是將來，塑料擠出成型機械都是塑料加工行業(yè)中應(yīng)用廣泛的機械之一。