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擠出機(jī)晶點(diǎn)處理

2021-05-18 14:27:00
擠出機(jī)機(jī)筒加熱部分國(guó)內(nèi)擠出機(jī)組一般采用不銹鋼加熱圈或鋁加熱圈加熱,這兩種加熱圈沒有熱膨脹裝置，加熱時(shí)因螺絲的各膨脹點(diǎn)不同，長(zhǎng)期加熱,有松動(dòng)現(xiàn)象，使得機(jī)筒貼緊度不好。現(xiàn)國(guó)內(nèi)很多大型或合資廠家已改用風(fēng)冷式陶瓷加熱器，這種加熱器都裝有熱膨脹裝置，內(nèi)有高強(qiáng)度彈簧，永遠(yuǎn)保持一定的壓力，使發(fā)熱圈緊貼機(jī)筒，加不加熱都很緊，也非常省電。另外，模頭加保溫層也是省電的一種方法。晶點(diǎn)處理三臺(tái)擠出機(jī)壓力大小差距太大，擠出不穩(wěn)定，造成晶點(diǎn)多。通常的做法是加大過濾網(wǎng)。以仕誠(chéng)公司為例，在擠出機(jī)前加裝一個(gè)背壓裝置，把壓力調(diào)至三臺(tái)擠出機(jī)差距小點(diǎn)，這樣晶點(diǎn)會(huì)小很多。 邊料也是產(chǎn)成晶點(diǎn)多的一個(gè)原因，現(xiàn)有部分廠家用破碎機(jī)(國(guó)外有小螺桿擠壓)，建議邊料處理最好采用壓粒機(jī)組。國(guó)外也是壓粒比較多,在塑料展上，壓粒前有牽引,有變相輪，比國(guó)內(nèi)更先進(jìn)。破碎肯定有粉塵,壓粒粉塵小，粉塵是晶點(diǎn)的源頭之一，所以建議一般用壓粒機(jī)組，壓粒就是將邊料通過物理擠壓成粒狀，這樣既省電晶點(diǎn)又少。擠出機(jī)組直流與交流電機(jī)的省電比較這兩種方式都省電，重在用法不同。直流電機(jī)有幾十種，但在擠出機(jī)常用的有兩種；第一種是1500 轉(zhuǎn)普通直流電視，用在擠出機(jī)比較多，很多廠家在用，因價(jià)格適中，穩(wěn)定性好,所以比較常用，但維護(hù)麻煩。第二種是750 轉(zhuǎn)或1000 轉(zhuǎn)高扭距低轉(zhuǎn)速電機(jī)，價(jià)格相對(duì)比較貴，高了30 %~ 40 % ，但比較省電，比第一種省10 %左右?，F(xiàn)每個(gè)公司都在設(shè)計(jì)節(jié)能，所以應(yīng)用前途廣泛?，F(xiàn)仕誠(chéng)公司采用的是第二種。交流電機(jī):主機(jī)以變頻馬達(dá)計(jì)算，一般公司設(shè)計(jì)螺桿100 轉(zhuǎn)/分, 在生產(chǎn)時(shí)一般使用到70 %。以螺桿進(jìn)料A 25 %、B 60 %、C 15 %比例計(jì)算,A、C 機(jī)螺桿一樣大,中間的螺桿最大,在生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品因需求不同,厚薄都在改變,這時(shí)變頻馬達(dá)省電比較小。變頻馬達(dá)無(wú)低扭距功能,螺桿轉(zhuǎn)速太慢,馬達(dá)在800 轉(zhuǎn)、1050 轉(zhuǎn)和400 轉(zhuǎn),高速時(shí)三個(gè)馬達(dá)有2 個(gè)省電,1 個(gè)不省電,就會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)速30 %而用了80 %的電的情況。流延設(shè)計(jì),以變頻電機(jī)1500 轉(zhuǎn),170 米計(jì)算,有200 米計(jì)算,也有250 米計(jì)算的,流延速度設(shè)計(jì)過高也不省電,設(shè)計(jì)過高低轉(zhuǎn)速變頻器省不了電,一般在開機(jī)時(shí)電機(jī)70 % - 80 %轉(zhuǎn)速時(shí)最省電,每個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的公司都在設(shè)計(jì)正常開機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)速,如轉(zhuǎn)速不到一半,就達(dá)不到省電的目的,但交流電機(jī)維護(hù)方便,也有公司選用。功率75kw 以上變頻器生產(chǎn)廠家很少,非通用型產(chǎn)品,第二種直流電機(jī)有高扭距低轉(zhuǎn)速功能,轉(zhuǎn)速高及低都穩(wěn)定,所以大功率電機(jī)更省電。

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